TOC (제약이론)

TOC 5단계 집중 개선 절차: ① 시스템의 제약(병목) 식별 → ② 제약을 최대한 활용(Exploit) → ③ 비제약 공정을 제약에 종속(Subordinate) → ④ 제약 역량을 높이는 조치(Elevate) → ⑤ 관성을 버리고 새 제약을 찾아 반복. 드럼-버퍼-로프(DBR) 스케줄링은 TOC를 생산 계획에 적용한 방법입니다.

TOC 핵심 원칙: 병목 공정 1시간을 낭비하면 공장 전체 1시간을 낭비하는 것과 같습니다. 따라서 비병목 공정을 아무리 효율화해도 전체 스루풋은 증가하지 않으며, 병목 공정의 가동률을 높이는 것이 최우선입니다. TOC는 전통 원가 회계 대신 스루풋(T)·운영 비용(OE)·재고(I) 3가지 지표로 경영 성과를 측정합니다.

MES 챗봇 활용: 카카오톡에서 '지금 병목 공정 어디야?' 또는 '라인별 대기 시간 순으로 보여줘'처럼 제약 공정을 실시간 파악할 수 있습니다. MES 데이터 기반으로 공정별 스루풋·대기 시간을 분석해 병목을 식별하고 TOC 개선 활동의 기준값을 설정합니다.