생산
생산 이력 (Production History)
Production Record / History
생산 이력이란 특정 제품·LOT·작업지시에 대해 언제·어디서·누가·어떤 자재로·어떤 설비로 생산했는지를 시계열로 기록한 데이터로, 클레임 역추적·품질 분석·공정 개선의 핵심 근거이자 IATF 16949·ISO 9001 등 품질 표준의 필수 요건입니다.
생산 이력에 포함되는 정보: ① 투입 자재 — 사용된 원자재·반제품의 LOT번호·수량·거래처. ② 작업 정보 — 작업지시번호·공정명·작업자·작업 센터. ③ 설비 정보 — 사용 설비·가동 시간·설비 파라미터(온도·압력 등). ④ 품질 결과 — 검사 항목·실측치·불량 수량·불량 원인. ⑤ 시간 정보 — 작업 시작·종료 일시·소요 시간. 이 데이터가 LOT 단위로 연결되어야 완전한 트레이서빌리티(Traceability)가 됩니다.
생산 이력이 중요한 이유: 고객 클레임 발생 시 해당 LOT의 생산 이력을 즉시 제시할 수 있어야 신뢰를 유지할 수 있습니다. 자동차·식품·의약품·전자 업종에서는 법적으로 수년간 이력 보관이 의무화되어 있습니다. 생산 이력 데이터를 분석하면 특정 설비·작업자·공정에서 불량이 집중되는 패턴을 발견해 공정 개선으로 연결할 수 있습니다.
MES 챗봇 활용: 카카오톡에서 '완제품 LOT X-0501 생산할 때 어떤 자재 들어갔어?', '이번 달 조립 3라인 불량 이력 요약해줘', '작업지시 WO-2025-0811 언제 완료됐어?'처럼 생산 이력을 즉시 조회할 수 있습니다. 우정소프트웨어 STAFF AI는 MES DB의 생산 이력 데이터를 자연어 질문으로 즉시 조회하도록 연동합니다.
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