RCA (근본 원인 분석)

5-Why는 '왜?'를 최소 5번 반복해 원인의 원인을 파고드는 방법입니다. 예) 불량 발생 → 왜? 치수 초과 → 왜? 공구 마모 → 왜? 교체 주기 미준수 → 왜? PM 일정 미관리 → 왜? MES에 PM 이력 기록 안 됨 → 근본 원인: MES PM 관리 프로세스 부재. 근본 원인을 고치지 않으면 같은 문제가 반복됩니다.

피쉬본(이시카와) 다이어그램은 원인을 Man(사람)·Machine(설비)·Material(자재)·Method(방법)·Measurement(측정)·Environment(환경) 6M 카테고리로 분류해 원인 가지를 그리는 브레인스토밍 도구입니다. 8D 리포트는 8단계(팀 구성→문제 기술→임시 조치→근본 원인→영구 조치→예방 조치→팀 인정→완료)로 고객에게 공식 보고하는 양식입니다.

MES가 불량 발생 시각·공정·설비·LOT·작업자 정보를 기록하면 RCA 수행에 필요한 데이터를 즉시 추출할 수 있습니다. MES 챗봇으로 '이번 달 불량 원인 TOP 5', '이 LOT 불량 발생 공정 이력', '설비별 불량률 추이'를 카카오톡에서 조회해 RCA 분석 시간을 단축합니다.