품질
6시그마
Six Sigma
6시그마란 제조 및 서비스 프로세스의 결함률을 100만 건당 3.4건 이하(6σ 수준)로 줄이는 것을 목표로 하는 데이터 기반 품질 개선 방법론입니다.
6시그마는 1980년대 모토로라에서 시작되어 GE·삼성 등 대기업으로 확산됐습니다. 핵심 절차는 DMAIC(정의 Define→측정 Measure→분석 Analyze→개선 Improve→관리 Control) 사이클로, 데이터를 통해 문제 원인을 찾고 개선 효과를 수치로 검증합니다.
σ(시그마)는 통계의 표준편차를 의미합니다. 6σ 수준은 결함률 0.00034%(100만 건당 3.4건)로, 국내 제조업에서 1~3σ 수준에 머무는 공정도 많아 6시그마 도입은 불량률과 재작업 비용 절감에 효과가 있습니다.
6시그마 프로젝트는 SPC(통계적공정관리)·공정능력지수(Cpk)·파레토 차트 등을 주요 도구로 사용합니다. MES가 공정 데이터를 수집하면 AI 업무봇으로 '이번 달 A공정 Cpk 얼마야?', '불량 원인 상위 3개 알려줘'처럼 6시그마 분석의 기초 데이터를 즉시 조회할 수 있습니다.
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