생산
카이젠 (지속적 개선)
Kaizen
카이젠이란 제조·사무·서비스 현장에서 일하는 모든 구성원이 매일 작은 개선을 지속적으로 실천해 품질·비용·납기를 꾸준히 향상시키는 일본식 경영 원칙으로, 도요타 생산방식(TPS)의 핵심 축입니다.
카이젠(改善)은 '개선'을 뜻하는 일본어로, 대규모 혁신보다 소규모·반복적 변화를 지속해 현장 문제를 뿌리부터 개선하는 방식입니다. 작업자 한 명이 발견한 낭비 하나를 제거하는 것도 카이젠입니다.
카이젠 활동은 현장 데이터 없이는 근거 있는 개선이 어렵습니다. MES가 설비 비가동 원인·재작업 건수·불량률·생산 달성률을 축적하면 AI 업무봇으로 '이번 달 비가동 원인 TOP 3는?', '재작업 많은 공정 순서 알려줘'처럼 카이젠 우선순위 데이터를 즉시 조회할 수 있습니다.
5S(정리·정돈·청소·청결·생활화)와 SMED(단시간 준비교체)는 카이젠 활동의 대표적 도구입니다. 카이젠의 성과는 OEE(설비종합효율) 향상·불량률 감소·리드타임 단축으로 측정됩니다.
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생산 실적·가동 현황을 현장에서 카카오톡으로 바로 조회하는 방법은 MES 챗봇 구축 안내에 정리해 두었습니다.
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