생산
PDCA 사이클
Plan-Do-Check-Act
PDCA 사이클이란 계획(Plan)→실행(Do)→확인(Check)→개선(Act) 4단계를 반복해 업무와 공정을 지속적으로 개선하는 방법론으로, 품질경영과 린 생산의 핵심 사고 틀입니다.
PDCA는 에드워즈 데밍(W. Edwards Deming)이 보급해 '데밍 사이클'이라고도 합니다. 제조 현장에서는 생산 목표 설정(Plan)→현장 실행(Do)→실적 대비 달성률·불량률 확인(Check)→미달 원인 분석 및 개선 조치(Act) 순서로 반복 적용됩니다.
PDCA는 단회성 프로젝트가 아닌 지속적 개선(카이젠) 활동의 사이클입니다. ISO 9001(QMS)·TPM·6시그마·린 생산 등 대부분의 제조 개선 방법론이 PDCA를 기본 구조로 채택합니다.
MES가 생산 실적·불량·설비 가동 데이터를 기록하면 Check 단계의 데이터를 AI 업무봇으로 즉시 조회할 수 있습니다. '이번 달 계획 대비 달성률이 몇 %야?', '불량률이 목표치를 초과한 공정 있어?' 같은 질문으로 PDCA의 Act 단계 개선 우선순위를 빠르게 정할 수 있습니다.
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생산 실적·가동 현황을 현장에서 카카오톡으로 바로 조회하는 방법은 MES 챗봇 구축 안내에 정리해 두었습니다.
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