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5Why (5번 왜 분석)
5 Whys
5Why(5번 왜 분석)란 문제가 발생했을 때 '왜?'를 최소 5번 반복해 표면 증상이 아닌 근본 원인(Root Cause)까지 파고드는 단순하고 강력한 원인 분석 기법으로, 도요타 생산방식(TPS)에서 체계화했습니다.
5Why 적용 예시: '라인 1에서 불량이 급증했다' → ① 왜? 절삭 치수가 규격 초과 → ② 왜? 공구 마모 진행 → ③ 왜? 공구 교환 주기 미준수 → ④ 왜? 교환 일정 알림 없음 → ⑤ 왜? PM 일정 관리 시스템 미운영. 근본 원인: PM 자동 알림 시스템 부재. 증상(불량)을 해결하는 대신 원인 체계에 대응하므로 재발 방지 효과가 큽니다.
5Why 활용 원칙: ① 실제 데이터를 기반으로 각 단계를 검증, ② '사람 실수'에서 멈추지 않고 시스템·절차·환경 원인까지 파고들기, ③ 원인 체계가 복수일 경우 어골도(이시카와 다이어그램)와 병용. 4M(Man·Machine·Material·Method) 관점으로 원인을 분류하면 체계적입니다. ISO 9001·IATF 16949의 8D 리포트(D4~D5 단계)에서도 5Why 사용을 요구합니다.
MES 챗봇 활용: 카카오톡에서 '라인 2 이번 달 불량 상위 품목 보여줘' 또는 '공구 교환 미완료 설비 목록 알려줘'처럼 5Why 분석의 데이터 근거를 즉시 확인합니다. 우정소프트웨어 STAFF AI는 MES 데이터 기반으로 원인 분석에 필요한 불량 이력·설비 상태·작업 이력을 자연어 조회로 제공합니다.
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