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HACCP (위해요소 중요관리점)

Hazard Analysis and Critical Control Points

HACCP(위해요소 중요관리점)란 식품·의약품 제조 과정에서 발생할 수 있는 생물학적·화학적·물리적 위해요소를 사전에 분석하고, 이를 예방·제거하기 위한 중요 관리점(CCP)을 지정해 집중 관리하는 체계적인 식품 안전 관리 시스템입니다.

HACCP의 7가지 원칙: ① 위해요소 분석, ② 중요관리점(CCP) 결정, ③ 한계기준(Critical Limit) 설정, ④ 모니터링 절차 수립, ⑤ 개선 조치 방법 수립, ⑥ 검증 방법 수립, ⑦ 기록 관리. 도축·유제품·빙과류·비가열음료·레토르트 식품 등 주요 식품 제조업은 법적으로 HACCP 인증이 의무화되어 있으며, 인증 취득 후에도 CCP별 모니터링 기록을 지속 유지해야 합니다.

HACCP과 MES 연동: HACCP 의무 식품 제조업체는 각 CCP별 온도·습도·시간 등 관리 데이터를 MES에 기록해야 합니다. 일탈(Critical Limit 초과) 발생 시 개선 조치 내역도 LOT와 연계해 이력으로 남깁니다. MES 챗봇을 활용하면 '오늘 냉장 공정 온도 이탈 건 있어?', 'LOT-250101 살균 온도 기록 알려줘' 같은 HACCP 데이터를 카카오톡에서 즉시 조회해 관리 기록 작성 공수를 줄일 수 있습니다.

식품제조 업종 MES 챗봇 효과: 식품 공장은 배치 생산·LOT 추적·유통기한 관리·냉장·냉동 온도 기록이 MES의 핵심 기능입니다. 우정소프트웨어 STAFF AI는 식품 제조업 MES DB에 연동해 HACCP 이탈 현황, 유통기한 임박 LOT, 배치별 불량률을 카카오톡에서 자연어로 조회하도록 지원합니다.

HACCP (위해요소 중요관리점)’ 데이터, 우리 회사 시스템에서 카카오톡으로 바로 조회하고 싶다면?